В России создали 3D-принтер для печати электроники: новый материал…

Томские учёные совершили прорыв, который может изменить подход к созданию электроники: они разработали композитный материал для 3D-печати, позволяющий обычному FDM-принтеру выпускать не просто пластиковые фигурки, а функциональные радиоэлектронные компоненты. В основе новинки — стандартный пластиковый филамент, в который добавили порошок гексаферрита. Этот магнитный материал обладает уникальными электромагнитными свойствами, а главное — они сохраняются после печати, что делает готовые изделия полноценными рабочими элементами.

Исследователи из Томского государственного университета провели серию экспериментов, изучая механические, магнитные и электромагнитные характеристики композита. Выяснилось, что материал избирательно поглощает излучение в районе 49 ГГц, причём эффективность поглощения напрямую зависит от концентрации гексаферрита. Это позволяет настраивать свойства под конкретные задачи, создавая, по сути, узкополосные фильтры прямо в процессе печати. Как отметил доцент кафедры радиоэлектроники ТГУ Александр Бадьин, гексаферрит выполняет роль фильтра, который подавляет ненужные частоты и усиливает полезный сигнал, а это сразу решает и вопрос качества, и вопрос экономии.

Обычные 3D-принтеры, работающие по технологии FDM, до сих пор печатали лишь пассивные пластиковые детали. Новый материал превращает их в мини-фабрики, способные производить антенны для беспроводных устройств, датчики для промышленной автоматики и другие функциональные компоненты. При этом не требуются дополнительное оборудование или сложная постобработка — технология совместима с большинством существующих принтеров. Это делает производство доступным не только для заводов, но и для небольших лабораторий и даже частных разработчиков.

Особенно важно, что композит работает с самой распространённой технологией 3D-печати — FDM. Это значит, что любой обладатель обычного принтера, закупив нужный филамент, сможет экспериментировать с созданием радиоэлектронных узлов. Учёные подчёркивают: это не просто лабораторная демонстрация, а готовый материал для реального применения. Открытие томского университета может стать драйвером для новой волны стартапов в области быстрого прототипирования электроники, позволяя создавать прототипы устройств буквально за часы, а не недели, и без привязки к дорогим контрактным производствам.

Читайте также: