Росатом использует роботов для поиска дефектов в оборудовании для АЭС

Роботы на страже качества: на «Атоммаше» внедрили ультразвуковой контроль АЭС-оборудования

Завод «Атоммаш», входящий в структуру Росатома, запустил в промышленную эксплуатацию роботизированный комплекс для ультразвукового контроля сварных швов на оборудовании атомных электростанций. Устройство сканирует соединения двумя методами одновременно, определяя тип дефекта и его точные координаты. По заявлению госкорпорации, робот справляется с проверкой изделий сложной геометрии — реакторов и парогенераторов — на 30% быстрее, чем человек.

Сейчас на предприятии работают два таких комплекса, которые полностью заменили ручное сканирование в труднодоступных местах, а также снизили расходы на материалы. В Росатоме подчёркивают, что технология теперь готова к тиражированию: они предлагают отрасли новый стандарт качества, скорости и экономической эффективности. Роботы не устают, не делают ошибок из-за человеческого фактора и работают с заданной точностью в любых условиях.

С 2023 года «Атоммаш» изготовил девять атомных реакторов и 35 парогенераторов для новых энергоблоков АЭС, строящихся в России и за рубежом. В текущем производстве находятся два корпуса реакторов новейшего поколения 3+ и 12 парогенераторов для египетской АЭС «Эль-Дабаа». Роботизированный контроль становится критическим звеном в этой цепочке — надёжность оборудования должна быть подтверждена на каждом этапе.

В атомной энергетике цена ошибки слишком высока, и внедрение роботов для неразрушающего контроля — логичный шаг. Человек может пропустить дефект из-за усталости или субъективной оценки, машина — нет. Это не просто замена ручного труда, а повышение общего уровня безопасности. Росатом показывает, что готов инвестировать в автоматизацию не только производства, но и контроля качества, что особенно важно при поставках оборудования на экспортные площадки.

Переход на роботизированный контроль качества — часть более широкой стратегии цифровизации. Если технология докажет свою эффективность на «Атоммаше», она может быть масштабирована на другие предприятия Росатома и даже на смежные отрасли. Вопрос лишь в экономической целесообразности: роботы дороги, но окупаются за счёт снижения брака и ускорения процессов. Пока что это локальный кейс, но для всей атомной отрасли — важный шаг в сторону «индустрии 4.0», где контроль качества становится полностью автоматизированным и объективным.

Читайте также: